Proceso de Laminado
El laminado
es un proceso de deformación en el cual el metal pasa entre dos rodillos y se
comprime mediante fuerzas de compresión ejercidas por los rodillos.
Los
rodillos giran, para jalar el material y simultáneamente apretarlo entre ellos, esencialmente la
laminación consiste en hacer pasar un metal entre dos rodillos separados por un
hueco algo menor que el grueso del metal entrante, y que rotan en sentido
contrario.
Autor: Ing.
Carlos Rodeo - ECCI
Proceso de Laminado en Frío
Por lo general
la fabricación se realiza en 5 pasos:
- El decapado, realizado en marcha “continua” en una línea que comprende
un proceso de “limpieza” y baños con ácido sulfúrico diluido.
- El laminado también debe ser realizado en forma continua utilizando un
rollo, llamado bobina, con varias toneladas de peso, con un ancho que varía
generalmente entre 680 mm y 1000 y un espesor menor que 3 mm.
- El desengrasado de la banda o cinta metálica ya reducida al espesor
definitivo por laminación, utilizando silicato de soda activado por
electrolisis.
- El recocido, provocado en hornos continuos calentados a gas o fuel-oil
en una atmósfera neutra para evitar una oxidación provocada por la llama
directa.
- El endurecimiento, temple superficial que le confiere una serie de
propiedades del orden mecánico que se aprecia por un ensayo de dureza
superficial.
Un laminador
para laminar en frío comprende:
- Una rampa para ubicaren lugar a la bobina.
- Dispositivos de apoyo en la bobina, la cual debe girar sobre si misma durante la primera pasada.
- Dispositivo de arrastre formado por tres rodillos de pequeño diámetro paralelos
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